Tuesday, July 27, 2021

Multi-Ursachen-Analyse und Lösungsstrategie des falschen offenen Stromkreises beim PCB-Flying-Probe-Test


Mit der rasanten Entwicklung der Leiterplattenindustrie werden Prüfgeräte immer technisch auf den neuesten Stand gebracht und der Markt stellt immer höhere Anforderungen an die Stabilität und hohe Effizienz von Prüfgeräten. Um die Prüfmittel so stabil wie möglich zu gestalten, kommt dem Menschen eine zentrale Rolle dabei zu, dass die Prüfmittel stabil, zuverlässig und effizient sind. Während des Prüfprozesses treten unweigerlich falsche Unterbrechungen auf, insbesondere wenn es viele falsche Unterbrechungen (≥10 Stellen) gibt, sollten Bediener und Prozesspersonal darauf achten und unter den Aspekten der Ausrüstung, Prozessdaten und Leiterplatte analysieren Produkte und gelöst. Bei der tatsächlichen Arbeit der Gerätewartung und der damit verbundenen Feedback-Analyse des Geräteprozesses nimmt dieser Artikel den PCB-Flying-Probe-Test der italienischen Seica-Serie als Beispiel und fasst die Gründe und Lösungen für den häufigen falschen Leerlauf von PCB-Flying-Probe-Testgeräten zusammen Bezug und Diskussion.


Stellen Sie fest, ob es durch instabile Geräte verursacht wird


Der einfachste Weg, um zu beurteilen, ob das Gerät ordnungsgemäß funktioniert: Verwenden Sie zum Testen die alten Dateidaten, die den Test bestanden haben, und die entsprechend qualifizierte Leiterplatte (Entfernung von Oberflächenoxiden usw.). Gerätefehler sein, ansonsten Prozessdaten oder das Problem der zu testenden Leiterplatte Bei Problemen mit dem Gerät verwenden Sie die folgenden Methoden zur Überprüfung und Analyse.


1. Softwarewartung


Verwenden Sie zunächst die Software zur Gerätewartung (auch Selbsttest genannt), um gemäß den Anweisungen zu prüfen, ob beschädigte Teile oder Fehler gefunden werden: Wenn beschädigte Teile oder Fehler vorhanden sind, sollten Sie die entsprechenden Teile ersetzen und gemäß der Fehler fordert.


Zweitens überprüfen Sie mit der DMC-Software, ob das Feedbacksystem jeder Achse richtig funktioniert Die korrekten Bedienschritte sind: Minimieren des Testsystems → Öffnen Sie DMC unter dem Programm (Start\\Programm\\DMC) oder auf dem Desktop (der TEST of DMC erscheint) Interface) → Not-Aus-Schalter drücken → jede Achse von Hand bewegen, digitale Änderung und Empfindlichkeit des Gitter-Feedback-Systems jeder Achse beobachten und ob sich die Anzahl innerhalb des angegebenen Bereichs ändert; dann TESTXY.DMC aktivieren und TESTZ.DMC→RUN, um jedes zu beobachten, ob die Achse zur Nullposition zurückkehren kann (die Position jeder entsprechenden Achse wird als '0' gelesen).


2. Hardwarefehler


Hardware-Ausfälle treten eher bei allen Ausfällen auf, da die Qualität des Testsystems eng mit der Arbeitsumgebung (Temperatur, Feuchtigkeit usw.) der Testausrüstung, der Länge der Arbeitszeit, Wartung und anderen Faktoren zusammenhängt. Nach meiner Zusammenfassung der Hardwarefehler Es gibt Z-Achsen-Linearmotoren, Gitterlineale, Gitter-Feedback-Datenleitungsadapter und L-förmiges Fliegen (Probe).


(1) Z-Achsen-Linearmotor: Aufgrund des Langzeit- und Hochfrequenzbetriebs des Linearmotors ist es einfach, die beweglichen Teile des Motors zu schwärzen und schwarze Skalen zu erzeugen, was zu einem unflexiblen Auf und Ab und einem erhöhten Motor führt Belastung. Daher sollte der Linearmotor regelmäßig (ca. 6 Monate) ausgebaut und mit wasserfreiem Alkohol gereinigt werden Seien Sie beim Entfernen und Reinigen der Führungsschienenkugel vorsichtig.


(2) Gitterlineal: Das Gitter stellt die Kernkomponente jeder hochpräzisen Gerätepositionierung dar. Die Qualität des Gitters steht in direktem Zusammenhang mit der Genauigkeit und Stabilität des Geräts. Die meisten Gitter werden jedoch durch eine schlechte Umgebung oder eine schlechte Luftquelle verursacht.Durch die Werkstattumgebung kann die Oberfläche des Gitterlineals zu viel Staub aufweisen.Der Staub wirkt sich direkt auf das Rückkopplungssignal aus, was zu vielen offenen Stromkreisen führt. Um den Staub auf dem Reibelineal zu entfernen, sollte es mit absolutem Ethanol gereinigt werden. Beachten Sie, dass Sie beim Reinigen feine Gazehandschuhe (in etwas absolutem Alkohol getaucht) verwenden, um in eine Richtung sanft zu reinigen. Schrubben Sie nicht hin und her und Wenden Sie übermäßige Kraft an (um ein Zerkratzen des Gitters zu vermeiden); Gleichzeitig muss die Luftquelle nach dem Trocknen, Filtern von Öl und Filtern von Wasser in das Gerät gelangen, da dies andernfalls die Lebensdauer und Messgenauigkeit des Geräts beeinträchtigt.


(3) Rasterdaten-Feedback-Leitungsadapter: PCB-Flying-Probe-Testgeräte bewegen sich schneller, sobald sich das Gerät im Betriebszustand befindet, tritt starker Jitter auf. Daher kann es vorkommen, dass der Stecker des Gitterdatenkabels nach einer Nutzungsdauer aufgrund von Trägheit einen schlechten Kontakt mit der Buchse haben kann. Um dies zu vermeiden, überprüfen Sie die Stecker täglich vor dem Einschalten des Geräts, bevor Sie das Gerät einschalten.


(4) Sonde vom L-Typ: Die Qualität des Tasters ist auch einer der wichtigen Faktoren, die den offenen Stromkreis verursachen.Der Taster äußert sich hauptsächlich in der Stumpfheit der Nadelspitze, schlechtem Kontakt zwischen Nadel und Nadelstopfen und regelmäßige Nadelkalibrierung (mindestens einmal pro Woche). Wenn der Stift passiviert ist, muss der Stift ersetzt werden. Denken Sie nach dem Wechseln der Nadel daran, die Anzahl der Verwendungen auf Null zurückzusetzen. Überprüfen Sie jederzeit, ob die Nadel und die Nadel locker sind und stellen Sie sicher, dass der Stift mindestens automatisch kalibriert wird wöchentlich.


Prozessdatenkonvertierung


Die Prozessdaten der neuen Datei sind beim ersten Generieren falsch, was auch die Ursache für die Unterbrechung ist. Viele Prozessmitarbeiter haben beim Konvertieren der CAM-Daten Fehler in der generierten Netzplandatei. Die meisten Fälle gehören zum Loch oder Pad-Attribute jeder Schicht und Oberfläche. Daher muss der Handwerker, wenn es erscheint, die Datendatei wiederholt überprüfen.


Probleme mit Leiterplattenprodukten


Wenn die Prüfmittel und Prozessdaten ausgeschlossen werden, sollte die andere Situation ein Problem mit dem PCB-Produkt selbst sein, das sich hauptsächlich in Verzug, Lötstopplack und unregelmäßigen Zeichen äußert.


(1) Verzug: Um sich zu beeilen, verzichten manche Produktionsplaner häufig auf das Heißluft-Richtverfahren und schicken sie direkt zur Endkontrolle. Wird das Produkt nicht wärmegerichtet, ist der Produktverzug größer als der zulässige Bereich von das Testgerät. Daher kann der Prozess des Wärmeausgleichs nicht weggelassen werden, und gleichzeitig müssen Inspektion und Tester vor dem Test eine Verzugsmessung hinzufügen.


(2) Lötstopplack: Produkte mit relativ starken offenen Stromkreisen führen oft zu unbefriedigenden Ergebnissen, da ein Teil der Durchgangslöcher durch den Lötstopplack blockiert wird Versuchen Sie während des Tests, die Übertragungslöcher zu vermeiden (oder stellen Sie sicher, dass die Löcher leitfähig sind). Ohne Fehler bestanden) Test.


(3) Zeichen: Viele Leiterplattenhersteller drucken Zeichen zuerst und messen sie dann elektronisch.Solange die Position der Zeichen leicht versetzt ist oder das Zeichennegativ nicht genau genug ist, können die dünnen Oberflächenaufkleber und kleinen Löcher teilweise durch die Charaktere. Um durch Zeichen verursachte offene Schaltkreise zu vermeiden, ist es daher sinnvoller, eine Leiterplatte mit feinen Oberflächenmontagen, kleinen Löchern (Φ < 0,5) und hoher Dichte feiner Linien vor den Zeichen elektrisch zu testen.


Es gibt viele Gründe für den falschen offenen Stromkreis der elektrischen Messung, aber die allgemeine Situation stellt sich nicht in den oben genannten drei Situationen dar. Um das Problem so schnell wie möglich zu beheben, sollte eine spezifische und umfassende Analyse entsprechend der spezifischen Situation durchgeführt werden um die Effizienz zu verbessern.

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Schweißmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für flexible Leiterplatten

Betriebsschritte für flexible Leiterplatten


1. Tragen Sie vor dem Löten Flussmittel auf das Pad auf und behandeln Sie es mit einem Lötkolben, um eine schlechte Verzinnung oder Oxidation des Pads zu vermeiden, was zu einem schlechten Löten führt.Im Allgemeinen muss der Chip nicht bearbeitet werden.


2. Verwenden Sie eine Pinzette, um den PQFP-Chip vorsichtig auf der Leiterplatte zu platzieren, und achten Sie darauf, die Pins nicht zu beschädigen. Richten Sie es mit dem Pad aus und stellen Sie sicher, dass der Chip in der richtigen Richtung platziert ist. Stellen Sie die Temperatur des Lötkolbens auf mehr als 300 Grad Celsius ein, tauchen Sie eine kleine Menge Lot auf die Lötkolbenspitze, drücken Sie den ausgerichteten Chip mit einem Werkzeug nach unten und geben Sie eine kleine Menge Lot auf die beiden diagonalen Stifte, Halten Sie den Chip immer noch gedrückt und löten Sie die Stifte an den beiden diagonalen Positionen, um den Chip fest und unbeweglich zu machen. Überprüfen Sie nach dem Löten der gegenüberliegenden Ecken die Ausrichtung der Chipposition. Passen Sie ggf. die Position auf der Leiterplatte an oder entfernen Sie sie und richten Sie sie neu aus.


3. Wenn Sie mit dem Löten aller Stifte beginnen, fügen Sie der Spitze des Lötkolbens Lötzinn hinzu und tragen Sie Flussmittel auf alle Stifte auf, um die Stifte feucht zu halten. Berühren Sie das Ende jedes Pins des Chips mit der Spitze eines Lötkolbens, bis das Lot in den Pin fließt. Halten Sie beim Löten die Spitze des Lötkolbens parallel zum Lötstift, um Überlappungen durch übermäßiges Löten zu vermeiden.


4. Nachdem Sie alle Stifte gelötet haben, befeuchten Sie alle Stifte mit Flussmittel, um das Lötmittel zu reinigen. Saugen Sie das überschüssige Lot bei Bedarf ab, um Kurzschlüsse und Überlappungen zu vermeiden. Abschließend mit einer Pinzette prüfen, ob Fehllötungen vorliegen.Entfernen Sie nach Abschluss der Inspektion das Lot von der Platine, tränken Sie die harte Bürste mit Alkohol und wischen Sie sie vorsichtig entlang der Stiftrichtung, bis das Lot verschwindet.


5. SMD-Widerstands-Kapazitäts-Bauteile sind relativ einfach zu löten.Sie können zuerst Zinn auf eine Lötstelle auftragen, dann ein Ende des Bauteils auflegen, das Bauteil mit einer Pinzette festklemmen und dann nach dem Löten eines Endes prüfen, ob es richtig platziert ist; Wenn es ausgerichtet wurde, löten Sie das andere Ende.


Vorsichtsmaßnahmen beim Löten von flexiblen Leiterplatten


Wenn die Leiterplattengröße im Layout zu groß ist, ist das Löten zwar einfacher zu kontrollieren, die gedruckten Leitungen sind jedoch lang, die Impedanz steigt, die Rauschunterdrückung wird verringert und die Kosten steigen; wenn sie zu klein ist, die Wärmeableitung nimmt ab, das Löten ist schwer zu kontrollieren und benachbarte Leitungen sind anfällig für gegenseitige Beeinflussung, z. B. elektromagnetische Beeinflussung von Leiterplatten. Daher muss das Leiterplattendesign optimiert werden:  


(1) Kürzen Sie die Verkabelung zwischen Hochfrequenzkomponenten und reduzieren Sie EMI-Störungen.


(2) Bauteile mit hohem Gewicht (z. B. mehr als 20 g) sollten mit Klammern befestigt und dann verschweißt werden.


(3) Bei Heizelementen sollten Probleme mit der Wärmeableitung berücksichtigt werden, um Defekte und Nacharbeit durch große ΔT auf der Oberfläche der Elemente zu vermeiden, und die Thermoelemente sollten weit von der Wärmequelle entfernt sein.


(4) Die Anordnung der Bauteile sollte möglichst parallel erfolgen, damit es nicht nur schön, sondern auch gut schweißbar und für die Massenproduktion geeignet ist. Die Platine ist (vorzugsweise) als 4:3-Rechteck ausgelegt. Ändern Sie die Drahtbreite nicht, um Verdrahtungsunterbrechungen zu vermeiden. Bei längerer Erhitzung der Leiterplatte neigt die Kupferfolie dazu, aufzuquellen und abzufallen, daher vermeiden Sie großflächige Kupferfolien.

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Sunday, July 25, 2021

SEMI prognostiziert, dass der Produktionswert von Halbleitergeräten im Jahr 2022 100 Milliarden US-Dollar überschreiten wird

Die International Semiconductor Industry Association (SEMI) hat kürzlich einen Bericht veröffentlicht, der besagt, dass der weltweite Produktionswert von Halbleiterausrüstungen in diesem Jahr voraussichtlich 95,3 Milliarden US-Dollar erreichen und nächstes Jahr auf 101,3 Milliarden US-Dollar ansteigen und die 100-Milliarden-US-Dollar-Marke durchbrechen wird zum ersten Mal ein Rekordhoch für zwei aufeinanderfolgende Jahre.


Laut SEMI-Daten belief sich der weltweite Produktionswert von Halbleiterausrüstungen 2019 auf 59,6 Milliarden US-Dollar, im Jahr 2020 auf 71,1 Milliarden US-Dollar und wird bis 2021 einen hohen Sprung von bisher geschätzten 71,9 Milliarden US-Dollar auf 95,3 Milliarden US-Dollar erreichen US-Dollar, ein deutlicher Anstieg von 32 %; Ursprünglich wurde erwartet, dass der Produktionswert von Halbleitergeräten im Jahr 2022 76,1 Milliarden US-Dollar betragen würde, was einem deutlichen Anstieg von 33 % entspricht.


Aus Sicht der Gießereien prognostiziert SEMI, dass die Investitionen im Jahr 2021 um 34 % auf ein Rekordhoch von 81,7 Milliarden US-Dollar steigen und 2022 weiter um 6 % auf 86,9 Milliarden US-Dollar steigen werden.


Aus regionaler Sicht sind die drei größten Ausgabenregionen für Halbleiterausrüstung im Jahr 2021 Südkorea, Taiwan und China. Es wird geschätzt, dass bis 2022 Taiwan von China die Nummer eins sein wird. TSMC, ein repräsentatives Unternehmen, hat in diesem Jahr zweimal die Investitionsausgaben auf 30 Milliarden US-Dollar erhöht.

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Wednesday, July 14, 2021

Darlox erweitert sein Angebot an Kabel- und Kabelmanagementlösungen deutlich

Darlox, ein globaler Distributor von elektronischen Komponenten und Lösungen, hat 88.000 Produkte von 370 vertrauenswürdigsten Marken der Welt hinzugefügt und damit seine marktführende Produktpalette an Kabel- und Kabelmanagementlösungen weiter ausgebaut. Die neue Produktserie deckt führende Anbieter wie 3M, TE Connectivity, AlphaWire, Belden, Lapp Kabel, Multicomp Pro, ABB, Brandrex, HellermannTyton, Panduit und Huber +Suhner ab, die den Kunden hochwertige Kabel und Wire-Management-Lösungen, um ihre Anwendungsanforderungen nach höherer Sicherheit, größerer Flexibilität und stärkerem Support zu erfüllen.


Das kontinuierliche Wachstum von 5G, industrieller Automatisierung, intelligenter Fertigung und intelligenter Gebäude hat die Nachfrage nach hochzuverlässigen, leistungsstarken Kabel- und Drahtprodukten getrieben und eine globale durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von bis zu 12% erreicht. Um der schnell wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, erweitert eLomeng den Produktbestand energisch und verbessert die Support-Services, damit Kunden alle erforderlichen Kabel- und Drahtprodukte sowie Verbindungslösungen aus einer Hand erhalten können, um die Anforderungen einer Vielzahl von Branchen zu erfüllen und Marktanwendungen.

Typische Kabel- und Kabelmanagementprodukte, die derzeit von Darlox angeboten werden, umfassen:

Die Alpha Wire Metric EcoWire-Serie ist ein leistungsstarker, umweltfreundlicher Draht und ein Kabel, das recycelt und wiederverwendet werden kann. Die Serie hat ein kleineres Paket und ist in Standardrollengrößen von 50 Metern, 100 Metern und 500 Metern erhältlich, der Durchmesser ist 45% kleiner als bei Konkurrenzprodukten und das Gewicht ist 40% leichter.

Die Lapp Cable Serie verwendet ein vielseitig einsetzbares einadriges Kabel mit einem breiten Betriebstemperaturbereich und hält Temperaturen bis +180°C stand. Sein verzinnter dünner Drahtkern ist mit Silikon-Isolierschicht und weiß imprägnierten Glasfasern umflochten und halogenfrei – eine ideale Lösung für den Maschinen-, Fabrik- und Werkzeugbau.

Die meistverkaufte dreistufige Kabelserie von Multicomp Pro verwendet ein hochtemperaturbeständiges Kabeldesign, das sich für Steuerungskomponenten, Relais und Instrumententafeln von Netzschaltern eignet. Es kann auch für interne Verbindungen in Gleichrichtergeräten, Motorstartern und Controllern verwendet werden. Kabel der Klasse 3 werden auch als BS 6231-Kabel, H07V2-K oder Panel-Kabel bezeichnet. Produkte der Multicomp Pro-Serie können jetzt bis zu 30% Rabatt genießen.

Das 3M Rundleiter-Flachbandkabel wurde speziell für Leistungsanwendungen entwickelt, die eine höhere Strombelastbarkeit erfordern. Die Litze aus verzinntem Kupfer mit 18 AWG zeichnet sich durch hohe Flexibilität und lange Lebensdauer aus und ist in farbcodierten Single-Core- und Twisted-Pair-Versionen erhältlich.

Das Litzenkabel TE Connectivity Spec 55 ist ein ultraleichter isolierter Draht, der für Luft- und Raumfahrtanwendungen geeignet ist. Seine Nenntemperatur beträgt -65 °C bis 200 °C, hat eine ausgezeichnete Betriebsleistung und bietet einwandige und doppelwandige Twisted-Pair- und Triple-Pair-geschirmte und ummantelte Kabel.

Simon Meadmore, Global Head of Connectors, Passive and Electromechanical Products bei Farnell und eLuomeng, sagte: "eLuomeng hat sich zum Ziel gesetzt, Kunden den Kauf hochwertiger Kabel- und Drahtlösungen von marktführenden Lieferanten zu Vorzugspreisen zu ermöglichen. Zu diesem Zweck zahlen wir immer." Aufmerksamkeit auf Marktveränderungen, um sofort zu reagieren und gleichzeitig den Produktbestand zu erweitern und die Support-Services zu verbessern, um die aktuellen und zukünftigen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Derzeit verfügen wir über den branchenweit größten Spotbestand an Kabel- und Drahtmanagementlösungen, Lieferung am nächsten Tag just können sicherstellen, dass Kunden die Produkte, die sie benötigen, in Echtzeit erhalten."

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Wednesday, July 7, 2021

Liu Shaobo, Vorsitzender von Darlox: Chinas Leiterplattenindustrie wird das nächste Jahrzehnt einläuten



Nach fast 40 Jahren Entwicklung und Wachstum wurde der vor- und nachgelagerte Bereich der heimischen Leiterplattenindustrie von Tag zu Tag verbessert und hat sich zu einer der Branchen mit großem Entwicklungspotenzial entwickelt. Gegenwärtig, unter der Geburt eines riesigen Terminalmarktes, steigen inländisch finanzierte Unternehmen aufgrund von Kapital- und Kostenvorteilen rasant an Die nächste Transferrunde wird eine Verlagerung von "ausländischem Kapital" zu "inländischem Kapital" sein. Aus der Perspektive des Produktionswerts hat China einen riesigen Inlandsnachfragemarkt, und sowohl die Elektronikfertigungsindustrie als auch die Halbleiterindustrie sammeln sich in China. Herkömmliche Leiterplatten wie Einzel- und Doppelplatten stellen keine hohen technischen Anforderungen und haben einen relativ hohen heimischen Marktanteil. Bei High-End-Leiterplatten fehlt es den heimischen Herstellern jedoch noch an Technologie und sie haben einen geringen Marktanteil der Industriekette sind PCB-dedizierte Schlüsselmaterialien, High-End-Equipment und Engineering-Software noch stark von externen Quellen abhängig – hier wird die Branche in Zukunft den Durchbruch schaffen.


Aus technologischer und anwendungstechnischer Sicht haben sich PCB-Unternehmen in der Elektronikindustrie etabliert und sich in den Bereichen Kommunikation, Computer, Unterhaltungselektronik, Automobil und medizinische Versorgung kultiviert. , IC-Substrate, Metallsubstrate, Spezialsubstrate und andere Produktlinien, durch Technologieführerschaft, Qualitätspriorität und intelligente Fertigung, um den Kunden zuverlässige und zeitnahe Produkte und Dienstleistungen zu bieten.Durch das Zusammenwachsen der Kunden sind viele herausragende nationale Unternehmen entstanden. Jingwang Electronics hat beispielsweise wichtige Durchbrüche bei Präzisionsschaltungen, FPC-Impedanzsteuerung und hochzuverlässiger Multilayer-Platinentechnologie erzielt und ist in China führend und bedient High-End-Modelle von Huawei und anderen Kunden. Darüber hinaus haben heimische Leiterplattenhersteller aufgrund der erheblichen Fortschritte in der Produktzuverlässigkeit und speziellen Verfahren immer wieder die Gunst der Kunden in den Bereichen Kommunikation, Automobil und industrielle Computermedizin gewonnen.


Wenn die 5G-Ära näher rückt, könnten die Branchen künstliche Intelligenz und Autovernetzung eine Explosion einleiten. Gegenwärtig sind die kommerziellen 5G-, KI- und Internet of Vehicles-Branchen in eine neue Phase der schnellen Entwicklung eingetreten, die technologische Innovation ist aktiver geworden, neue Anwendungen florieren und die Größe der Branche hat sich weiter ausgeweitet. Das Aufkommen dieser aufstrebenden Märkte wird der Leiterplattenindustrie enorme Chancen bieten.In den nächsten Jahren könnte sie einen Markt von 100 Milliarden Yuan erobern.Dies ist das nächste Jahrzehnt der chinesischen Leiterplattenindustrie.


Während sich die Marktchancen weiter ausweiten, haben hochentwickelte und komplexe elektronische Klemmen Innovationen in der Leiterplattenherstellung gebracht. Die niedrige Latenz, die hohe Übertragungsrate und die hohe Verbindungsdichte von 5G werden die Dichte und Frequenz von Leiterplattenschaltungen erhöhen. Da Anwendungsszenarien Automobile, Hochgeschwindigkeitszüge, industrielle Steuerung und sogar medizinische Behandlung und Rettung umfassen, sind auch die Zuverlässigkeitsanforderungen höher . . Die Anwendung massiver MIMO-Technologie, Produktdesign und Handwerkskunst sind ganz anders, gepaart mit der Anwendung des Mikrowellen-Frequenzbands, dies sind auch große Herausforderungen für Leiterplattenhersteller.


Terminals mit künstlicher Intelligenz haben den Integrationsgrad deutlich erhöht, was zu einer entsprechenden Zunahme der Leiterplatten-Schaltungsdichte führt, was höhere Anforderungen an die Präzisionsfertigungstechnologie stellt, und noch wichtiger, die Anwendung der Smart Cloud wird die Nachfrage nach Big Data; Internet von Fahrzeugen und gewöhnlichen Im Vergleich zu Netzwerkprodukten, die die verschiedenen Ökologien innerhalb und außerhalb des Autos verbinden, ist das Wichtigste, um das echte "Autoleben" zu verwirklichen, immer noch die Zuverlässigkeit des Produkts. Darlox Electronics hat mit dem Einsatz in diesen Märkten begonnen, indem es sich beispielsweise an der 5G-F&E der Kunden beteiligt und Leiterplatten für Testbasisstationen bereitstellt. Derzeit verwendet die Kernausrüstung einiger 5G-Testbasisstationen die Leiterplatte von Jingwang Electronics.

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Monday, July 5, 2021

IP-Lösung von TSMC für den 16-nm-FFC-Prozess


Die fortschrittliche 16-nm-FFC-Prozesstechnologie hat die Schaltungssteuerung stark verbessert und den Leckstrom reduziert, wodurch mehr Schaltungsplatz eingespart und der Chip leistungsfähiger gemacht werden kann.Im vierten Quartal 2016 hat Xingxing Technology die Hochgeschwindigkeits-Standardzellenbibliothek des 16-nm-FFC fertiggestellt Prozess (Standard Cell Library) Funktionsüberprüfung wird in diesem Jahr die grundlegende IP des 16-nm-FFC-Prozesses und verschiedene Hochgeschwindigkeits-Schnittstellen-IP, einschließlich USB, MIPI PHY, PCIe, SATA und andere Produkte, weiter entwickeln.


Angesichts der 16-Nanometer-Prozesseigenschaften konzentriert sich Xingxing Technology auf die Entwicklung von Ultra-High-Speed ​​(12-Spur) Standard-Zellbibliotheken und Ultra-Low-Power-Low-Voltage-Betriebsspeicher-Compilern. Aufgrund der Einzigartigkeit dieses Herstellungsverfahrens verwendet Yenxing Technology spezielles Schaltungsdesign und -layout, um die Wettbewerbsfähigkeit der Kundenprodukte mit sowohl Leistung als auch geringem Stromverbrauch zu stärken. Darüber hinaus bietet Xingxing Technology maßgeschneiderte ESD-IO-Bibliotheksprodukte an, um die speziellen Anforderungen der Kunden beim Design von hochdichten und hocheffizienten ESD-Schutzprodukten zu erfüllen.


Suk Lee, Senior Director der Design- und Baumarketingabteilung von TSMC, sagte: „Der 16-Nanometer-FFC-Prozess ist eine ideale Technologie, um die Energiesparanforderungen und die Kosteneffizienz von Produkten zu erfüllen, und kann unseren gemeinsamen Kunden dabei helfen, hohe Effizienz und stromsparendes System-on-Chip-Design (SoC).


Lin Xiaoping, Vorsitzender von Yen Xing Technology, sagte: „Yen Xing Technology und TSMC haben eng zusammengearbeitet. In den fünf Jahren seit ihrer Gründung hat sie mit ihrem einzigartigen Low-Power-IP-Design die Verifizierung und Entwicklung verschiedener IPs erfolgreich abgeschlossen Die zahlreichen Technologieplattformen von TSMC, einschließlich IP-Lösungen von 180 nm bis 16 nm. Es wird erwartet, dass die Verifizierung und Entwicklung verschiedener IPs im 16-nm-FFC-Prozess von TSMC in der zweiten Jahreshälfte 2017 abgeschlossen wird und weiterhin einzigartige IP-Lösungen für die globale Chipdesign-Industrie bereitgestellt werden .“


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Sunday, July 4, 2021

Testobjekte und Lösungen für FPC-Steckverbinder

Der FPC-Steckverbinder zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, geringes Gewicht und Dünnheit aus. Der FPC-Steckverbinder im Inneren des Mobiltelefons wird hauptsächlich zur Herstellung der Schaltungsverbindung verwendet. Mit dem Entwicklungstrend der Integration von Smartphones wird erwartet, dass der zukünftige FPC-Steckverbinder zusammen mit anderen Teilen des Mobiltelefons im LCD-Modul integriert. Der FPC-Steckverbinder des Small-Pitch wird auch in Zukunft die Hauptentwicklungsrichtung sein.Nach der Herstellung des FPC-Steckverbinders sind noch wichtige Testschritte durchzuführen.Der Zweck besteht darin, die Qualität und Leistung des FPC-Steckverbinders zu überprüfen sind nicht so gut wie die der Fabrik. Das Hochstrom-Schrapnell-Mikronadelmodul hat einen stabilen Verbindungseffekt für den FPC-Steckverbindertest und kann die Testeffizienz des FPC-Steckverbinders sicherstellen.



Die Testobjekte von FPC-Steckverbindern sind in Erscheinungstests, elektrische Leistungstests und Zuverlässigkeitstests unterteilt. Die wichtigsten Prüfungsinhalte sind:


1. Aussehenstest



Prüfen Sie, ob die Oberfläche des FPC-Steckers Mängel wie Blasenbildung, Risse, Delamination usw. aufweist



Prüfen Sie, ob die Klebekraft der Rückseite des FPC-Steckers abgefallen ist



Ob Größe und Spezifikationen des FPC-Steckers und die Dichtheit der männlichen und weiblichen Sitze übereinstimmen



Faltwiderstand: Testen Sie, ob die Funktion des FPC nach dem Biegen abnormal ist und ob sich die Patch-Komponente verschoben hat



Schweißen: Ob Fehler wie Falschschweißen, weniger Zinn, kontinuierliches Zinn, Verfärbungen, Verformungen usw.


2. Elektrische Leistungsprüfung



Durchgangstest: Leitungsdurchgangstest durchführen, kein offener Stromkreis oder Kurzschluss auftreten, der Einschaltwiderstandswert der gesamten Länge der FPC-Leitung (von einem Ende zum anderen) muss ≤1Ω . sein



Lötbarkeitstest: ob der Zinnzustand auf dem FPC-Pad gut ist



Installationstest: Auf dem entsprechenden Mobiltelefon installieren, um zu sehen, ob seine Funktion gut ist


Drei, Zuverlässigkeitstest



Zugkraft- und Biegetest: Testen Sie die Zugfestigkeit von FPC-Steckverbindern und ob die Leistung nach dem Biegen qualifiziert ist



Feuchter Hitze- und Hochtemperaturtest: Ob der FPC unter feuchter Hitze und hoher Temperatur verformt, abgezogen, verfärbt, oxidiert, korrodiert, verfärbt usw.



Hoch- und Tieftemperaturlagerung, Funktionstest: ob der Lagerzustand und der Arbeitszustand des FPC-Steckverbinders bei hohen und niedrigen Temperaturen dem Standard entsprechen


Die Prüffrequenz von FPC-Steckverbindern ist hoch und der Strombedarf groß, entsprechend muss das Anschlussmodul eine große Stromübertragungsfunktion haben. Die Leistung des Hochstrom-Schrapnell-Mikronadelmoduls kann die Testanforderungen von FPC-Steckverbindern erfüllen und ist ein äußerst zuverlässiges Testverbindungsmodul.


Wenn beim Testen von FPC-Steckverbindern Strom übertragen werden muss, ist das Hochstrom-Schrapnell-Mikronadelmodul im Bereich von 1-50 A elektrisch stabil und verfügt über gute Leitungs- und Verbindungsfunktionen. Angesichts kleiner Abstände ist das Hochstrom-Schrapnell-Mikronadelmodul sehr anpassungsfähig.Der kleinstmögliche Wert des einteiligen Schrapnells kann 0,15 mm im kleinen Abstand erreichen, mit stabiler Leistung und hervorragender Leistung.


Bei den Hochfrequenz-Testanforderungen von FPC-Steckverbindern hat das Hochstrom-Schrapnell-Mikronadelmodul eine Lebensdauer von bis zu 20 W. Es kann eine gute Leistung ohne häufigen Austausch aufrechterhalten, was die Testkosten erheblich senkt und FPC ermöglicht Steckverbinderprüfung Eine zuverlässige Lösung.

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