Schweißmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für flexible Leiterplatten

Betriebsschritte für flexible Leiterplatten

1. Tragen Sie vor dem Löten Flussmittel auf das Pad auf und behandeln Sie es mit einem Lötkolben, um eine schlechte Verzinnung oder Oxidation des Pads zu vermeiden, was zu einem schlechten Löten führt.Im Allgemeinen muss der Chip nicht bearbeitet werden.

2. Verwenden Sie eine Pinzette, um den PQFP-Chip vorsichtig auf der Leiterplatte zu platzieren, und achten Sie darauf, die Pins nicht zu beschädigen. Richten Sie es mit dem Pad aus und stellen Sie sicher, dass der Chip in der richtigen Richtung platziert ist. Stellen Sie die Temperatur des Lötkolbens auf mehr als 300 Grad Celsius ein, tauchen Sie eine kleine Menge Lot auf die Lötkolbenspitze, drücken Sie den ausgerichteten Chip mit einem Werkzeug nach unten und geben Sie eine kleine Menge Lot auf die beiden diagonalen Stifte, Halten Sie den Chip immer noch gedrückt und löten Sie die Stifte an den beiden diagonalen Positionen, um den Chip fest und unbeweglich zu machen. Überprüfen Sie nach dem Löten der gegenüberliegenden Ecken die Ausrichtung der Chipposition. Passen Sie ggf. die Position auf der Leiterplatte an oder entfernen Sie sie und richten Sie sie neu aus.

3. Wenn Sie mit dem Löten aller Stifte beginnen, fügen Sie der Spitze des Lötkolbens Lötzinn hinzu und tragen Sie Flussmittel auf alle Stifte auf, um die Stifte feucht zu halten. Berühren Sie das Ende jedes Pins des Chips mit der Spitze eines Lötkolbens, bis das Lot in den Pin fließt. Halten Sie beim Löten die Spitze des Lötkolbens parallel zum Lötstift, um Überlappungen durch übermäßiges Löten zu vermeiden.

4. Nachdem Sie alle Stifte gelötet haben, befeuchten Sie alle Stifte mit Flussmittel, um das Lötmittel zu reinigen. Saugen Sie das überschüssige Lot bei Bedarf ab, um Kurzschlüsse und Überlappungen zu vermeiden. Abschließend mit einer Pinzette prüfen, ob Fehllötungen vorliegen.Entfernen Sie nach Abschluss der Inspektion das Lot von der Platine, tränken Sie die harte Bürste mit Alkohol und wischen Sie sie vorsichtig entlang der Stiftrichtung, bis das Lot verschwindet.

5. SMD-Widerstands-Kapazitäts-Bauteile sind relativ einfach zu löten.Sie können zuerst Zinn auf eine Lötstelle auftragen, dann ein Ende des Bauteils auflegen, das Bauteil mit einer Pinzette festklemmen und dann nach dem Löten eines Endes prüfen, ob es richtig platziert ist; Wenn es ausgerichtet wurde, löten Sie das andere Ende.

Vorsichtsmaßnahmen beim Löten von flexiblen Leiterplatten

Wenn die Leiterplattengröße im Layout zu groß ist, ist das Löten zwar einfacher zu kontrollieren, die gedruckten Leitungen sind jedoch lang, die Impedanz steigt, die Rauschunterdrückung wird verringert und die Kosten steigen; wenn sie zu klein ist, die Wärmeableitung nimmt ab, das Löten ist schwer zu kontrollieren und benachbarte Leitungen sind anfällig für gegenseitige Beeinflussung, z. B. elektromagnetische Beeinflussung von Leiterplatten. Daher muss das Leiterplattendesign optimiert werden: 　

(1) Kürzen Sie die Verkabelung zwischen Hochfrequenzkomponenten und reduzieren Sie EMI-Störungen.

(2) Bauteile mit hohem Gewicht (z. B. mehr als 20 g) sollten mit Klammern befestigt und dann verschweißt werden.

(3) Bei Heizelementen sollten Probleme mit der Wärmeableitung berücksichtigt werden, um Defekte und Nacharbeit durch große ΔT auf der Oberfläche der Elemente zu vermeiden, und die Thermoelemente sollten weit von der Wärmequelle entfernt sein.

(4) Die Anordnung der Bauteile sollte möglichst parallel erfolgen, damit es nicht nur schön, sondern auch gut schweißbar und für die Massenproduktion geeignet ist. Die Platine ist (vorzugsweise) als 4:3-Rechteck ausgelegt. Ändern Sie die Drahtbreite nicht, um Verdrahtungsunterbrechungen zu vermeiden. Bei längerer Erhitzung der Leiterplatte neigt die Kupferfolie dazu, aufzuquellen und abzufallen, daher vermeiden Sie großflächige Kupferfolien.

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